Fundición de hierro a medida

Nuestra amplia experiencia le da la seguridad de que siempre recibirá los materiales más adecuados para sus proyectos.
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Nuestras aleaciones estándar:
Grafito laminar (fundición gris) según EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
Grafito esferoidal (fundición nodular) según EN-GJS-400, EN-GJS-500, EN-GJS-600

Disponemos de cajas de moldeo con unas dimensiones de hasta 1230mm × 1230 mm, lo que nos permite fabricar piezas de fundición con dimensiones máximas.

Además, contamos con una moderna línea de moldeo automática HWS Sinto que ofrece una capacidad de 115 moldes por hora, así como con una instalación de moldeo Savelli de 2estaciones con un rendimiento de 160cajas por hora y una línea HWS de 1estación para series pequeñas con una capacidad de 25cajas por hora.

— Diámetro máximo de las piezas de fundición redondas: 1150mm
— Dimensionesmáximas de las piezas de fundición cuadradas: 1100mm × 1100mm
— Alturamáxima de las piezas de fundición: 300mm
— Pesomáximo de cada pieza de fundición: 160kg

El hierro se funde eléctricamente en hornos de crisol por inducción de media frecuencia(2×12 t/h) o en un horno de cubilote con viento caliente (17 t/h) y, después, se vierte mediante un sistema de colada automática, o de forma manual en el caso de series pequeñas.

El postratamiento es una etapa fundamental dentro de nuestro proceso de producción. Con el fin de garantizar el rendimiento y la vida útil de nuestros productos, ofrecemos varias opciones, como los tratamientos térmicos, los acabados superficiales o el mecanizado. Además, cada procedimiento se selecciona y pone en práctica con la máxima precisión para garantizar un nivel de calidad impecable.
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— Granallado, desbarbado, repaso/pulido
— Tratamiento térmico
— Tratamiento de superficies, pintura o esmaltado
— Mecanizado
— Embalaje y transporte

En nuestro trabajo, la calidad ocupa siempre el primer plano. Nuestro sistema de control de calidad abarca todas las fases de la producción, desde la selección de las materias primas hasta la inspección final de las piezas de fundición.Además, cumplimos las normas y directrices más estrictas y exigentes para asegurarnos de que cada producto esté a la altura de nuestras altas exigencias.Y, por supuesto, la formación continua y las auditorías periódicas garantizan que nuestro equipo nuestro equipo cuente siempre con las herramientas y conocimientos más actualizados.
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Realizamoslos siguientes ensayos esenciales:
— Verificación dimensional
— Ensayos de tracción
— Mediciónde dureza Brinell (HBW)
— Evaluación metalográfica de la estructura
— Análisis térmicos
— Análisis espectrals
— Ensayospor ultrasonidos